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成都吊装移位的方案介绍

发布者:admin发布时间:2017-11-21浏览量:

吊装移位的方案介绍
吊装运输平面及路线  

大楼的设备入口路线须畅通,线路走线为6-7轴,须使用25T专业吊车将设备吊至正对入口线路位置,再使用电动卷扬机将设备拉动楼层内指定的位置存放,设备行走的线路下至0.8m的台级,须使用工字钢搭建平台作为设备下至机房的线路。


吊装运输总体思路  

预先将各机组基础间的空间用槽钢、木方支撑两条宽1000mm轨道并用10mm钢板铺平;将其调整到运输角度且机头朝运输方向,卸座在预先摆放好的地坦克上,通过卷扬机牵引沿运输轨道运至设备基础上调整就位。  


室外运输通道及吊装场地布置  

汽车吊及运输主机的平板车停至门口进行卸车,设备运输车的作业面及运输通道。

与建筑物结构连接的软土路基已平整、压实并硬化;运输线路附近的后浇带浇筑完成且达到强度要求;运输线路上障碍物的清除;吊装范围内的警戒线按吊装要求设好,并处于警戒状态。  


地坦克设置  

机组运输可采取地坦克,地坦克具有承载量大、自身尺寸小、重量轻等特点,作为首选工具,这里我们选择20T地坦克。  


空调机组吊车下卸  

平板运输车将机组运至吊装现场后,采用汽车吊将冷水机组吊起稳定后,平板运输车开离吊装作业范围,机组吊装。


(1)吊车下卸流程  

分别用四条φ36的钢丝绳及1个10吨葫芦和卸扣于主机两端的四个吊耳上,经全面检查后进行试吊,试吊检验通过后,指挥吊车将主机吊起,运输车驶离吊装作业区域后,旋转汽车吊转臂对正吊装孔缓缓松葫芦降落摆正在预先放置好的地坦克上,然后拉用卷物机做拉力装设备拉至楼层内吊车松钩,继续下一台主机吊装。


(2)吊车选择  
根据机组的计算重量、吊装高度及吊装幅度,查起重机的额定起重量表和工况载荷曲线图,同时结合获得吊车的可能性吨位,选择25t汽车吊。  


(3)吊装用钢丝绳选择计算及校核  
机组采用4个专用吊装孔进行吊装,故钢丝绳无需捆绑,直接用卸扣扣在吊装耳上。


吊车吊装工作画面图


台阶处运输处理  

在运输路线中,即将进入空调机房处,即C轴交6-7轴处,有一个台阶,台阶高度为0.8米,该处上板梁底距离负一层地面底板2.8米。  

(1)在该处上板(即首层板)梁侧打60mm的孔,间距沿梁方向2.5m,葫芦用钢丝绳穿过楼板孔,并套住放置在上板的槽钢,槽钢长4米。

在机子出台阶5米之后(即未出台阶约1米)处,在靠台阶边,设置后排地坦克,左右均设置。


通过后排葫芦,将主机吊起并向前移动,在主机即将出台阶时,将主机轻轻放在后排地坦克上。

待主机平稳后,通过牵引力,使主机前进。


空调机组调整及就位  

(1)机组通过机房内水平运输牵引用卷扬机拖至各自的设备基础上后,用2台15t千斤顶将主机一端顶起,放置枕木后,接着将另一端顶起,放置枕木后,将地坦克抽出,该地坦克可继续用于下一台主机的运输。  


(2)机组的转向调整可通过地坦克或滚筒的摆设来实现。  

(3)机组在各自基础上的微调可通过起道机实现,调整后其纵横向水平度、垂直度及坐标位置必须满足制冷机组设计及安装规范要求。


安全保障措施  

(1)吊装时全面检查吊车状况,特别是安全警报、制动装置等确认可靠后才能起吊; 

(2)卷扬机操作、卸扣固定等必须由持证起重工操作; 


(3)要求参加运输的人员必须严格按照运输方案要求进行施工; 

(4)设备运输时要求平稳,注意安全; 


(5)整个运输过程设专人统一指挥,操作卷扬机必须有专人负责; 

(6)设备运输前必须检查现场卷扬机及其他构件机械性能是否良好; 


(7)吊装前必须对卷扬机、导链、滑轮、卸扣和钢丝绳等作全面检查; 

(8)吊装范围设置警戒线,无关人员不准进入; 

(9)其余参见吊装安全操作规程等要求。


黄色吊车在吊装上楼

 

炮车吊装方案

吊装简述  

炮车吊机作为主要的吊装设备,具有移动方便,作业便捷的特点。

对于本工程楼层高度,玻璃板块较大,此方案可以将玻璃由首层直接吊装至安装部位或楼层、屋面部位,不占用首层大量场地,同时降低了玻璃板块在吊装过程中的施工难度,大大提高了施工效率和安全性。  


自制移动吊车由车身、吊装系统和配重组成,从车尾部到吊装滑轮点整个车身长5100mm,宽1100mm,总高度2250,采用方钢管或槽钢焊接而成,焊接完毕后,喷上油漆、编号,下部安装尼龙万向轮,便于移动。


并在前端设置固定支撑臂,在吊装时放下,稳定吊车,吊装系统由卷扬机、前吊臂,和拉杆组成,前吊臂采用方钢焊接而成,并使用销钉固定在车身前部,可以转动, 在吊车转移到其他施工段的时候能收起前吊臂,便于转运。

吊车后部设置配重水泥块,以增强吊车稳定性。  


人员准备  

1、玻璃吊装技术主管1名:按照技术方案组织施工安排、现场吊装安全管理、玻璃吊装进度以及相关技术资料的下发指导;  

2、吊装技术工5名:负责吊装机械的操作(固定人员);  

3、小工10名:负责玻璃吊装过程中的玻璃搬运、不同编号的玻璃挑选;  


多台吊车在进行吊装作业


吊装前安全、技术准备  

1、施工前,由技术人员进行现场技术交底,并组织安全管理人员进行现场安全技术交底。  

2、施工人员必须仔细熟悉图纸中玻璃尺寸要求,避免因玻璃反复吊装造成玻璃损坏。 


3、绘制吊装炮车、吊装支架加工图,暂定加工数量5台。炮车制作于现场加工区内组装完成,经检查、验收合格后搬运至使用地点 。 

吊装炮车的加工制作及计算


吊装炮车制作  

1、卷扬机底座的加工制作,取2支长3.6米规格为90*60*5的钢方通长和7支长1.1米50*5mm规格的钢方通,钢方通进行四周满焊,焊缝等级三级。

底座焊接好后,将滑轮按下图所示焊接到车身上,方便移动。    


2、利用吊车的原理,将拼装好的钢板支撑按下图所示满焊在底座侧边(三级焊缝),支撑可以调节,当炮车在吊装时利用支撑把力传递到地面上,达到平衡受力的要求。    


3、前支架的安装,用2支2.8米规格为90*60*5mm的钢方通和3支规格为L50*5mm角钢按下图所示满焊,然后利用插销把滑轮固定在钢方通的顶部。


流程如下:  

现场准备→ 吊装炮车加工制作→玻璃吊装支架加工制作→电动卷扬机安装→ 钢丝绳顺位线就位→组装完成试吊→ 钢夹板固定超大玻璃(吊车辅助完成)→ 玻璃地面就位→垂直提升就位→ 玻璃压板固定 → 拆除起重装置  


玻璃搬运至吊装地点→吸盘组安装(于玻璃室内侧)→电动吸盘吸附→利用炮车起吊→利用玻璃室内侧吸盘组为着力点,施工作业人员辅助就位→玻璃外侧吊篮内施工人员利用电动吸盘将玻璃就位→玻璃压板安装→拆除室内侧吸盘组→拆除室外侧电动吸盘。

(注:玻璃垂直吊装时,吊篮操作人员需控制电动吊篮与玻璃同步提升)。


吊车吊装货物运送画面


玻璃吊装方法  

施工工艺流程  

现场准备→ 吊装炮车加工制作→玻璃吊装支架加工制作→电动卷扬机安装→ 钢丝绳顺位线就位→组装完成试吊→ 钢夹板固定超大玻璃(吊车辅助完成)→ 玻璃地面就位→垂直提升就位→ 玻璃固定→ 拆除起重装置  


吊装操作要点  

1、技术交底:项目技术负责人向参建的管理人员及施工人员就超大玻璃幕墙设计图纸、专项施工方案和专项安全施工方案进行交底,所有管理实施人员必须熟知吊装整体流程和安全要求。  


2、设立吊装安全警示线:在吊装工作范围内设立警示线,并设立专职安全员驻守吊装现场。  

3、安全防护用品准备:施工人员个人防护用品包括手套、安全帽、安全带、防滑鞋等符合规范要求。  


4、机具及通讯设备准备:所用吊装使用材料符合设计及规范要求且已报验完毕;各通讯设备施工前检查,保证通讯质量;手持工具采取防坠落措施。  


5、本工程的需吊装的玻璃均为明框幕墙,依据本工程玻璃幕墙玻璃无玻璃副框,故在安装过程中必须严格按照本方案4.1节中第10条玻璃吊装支架图示中,进行玻璃“捆绑”,为避免因玻璃板块较大、玻璃吊装过程中因磕碰现象导致玻璃破损,玻璃安装时自上而下进行安装,根据工程建筑的特点和现场的实际情况将主楼的幕墙超大板块玻璃分为由4-5个吊装小组进行施工。  


6、吊装炮车根据现场实际情况,加工、组装、验收合格后搬运至安装位置 最高楼层内或于总承包单位屋面防水施工完成后将吊装炮车搬运至屋面,进行玻璃吊装作业。